Exemples de produit

Le processus de séchage est appuyé par l’aspiration sous vide et le contrôle du processus de séchage par la séparation continue des condensats et la mesure de volume.

En plus de la bonne accessibilité de tout l’intérieur (de grandes portes des deux côtés) et des passages pour les lignes de raccordement, ce sécheur est équipé d’un régulateur de programme avec enregistreur de documentation et sonde de température du produit.

Avec la table de manutention annexée avec peseuse intégrée, ce sécheur est adapté à la géométrie particulière du produit à charger. Une porte levante réduit les besoins en implantation au sol en salle blanche.

Les portes divisées en hauteur assurent la réduction de la perte de chaleur pendant les opérations de chargement et de déchargement.

Ce four à recuire pour le traitement thermique spécial d’éléments de construction en matière plastique dispose d’une capacité d’air de circulation et de refroidissement élevée, assurant une répartition de la température très uniforme et un courant d\’air dirigé horizontalement.

Le séchage des rubans textiles se fait simultanément avec l\’enroulement sur le treuil avec dispositif de compensation de longueur des rubans textiles.

Le séchage extrême de l’air d’amenée dans un sécheur d’adsorption permet d’atteindre des taux de séchage maximaux à l’intérieur de la chambre.

Ce sécheur pour le séchage d’ébauches mouillées est équipé d’une bande de transport et de portes levantes.

Le taux de circulation élevé dans les fours bahut assure une bonne circulation avec une répartition régulière de la température.

La rotation des rayonnages, associée à une circulation d’air horizontale transversale, assure une répartition particulièrement homogène de la température à l’intérieur du four. Elle garantit ainsi une qualité constante des composants et des assemblages collés.

Le système paternoster peut être commandé directement par l’opérateur en fonctionnement cadencé. Une fonction de recherche permet également de sélectionner et d’acheminer des plateaux ou des composants précis.

Grâce à l’ajout de tables de travail équipées de dispositifs d’aspiration, le four de séchage à rayonnages rotatifs peut être transformé en un poste de travail complet. Les outils ou supports de pièces restent ainsi en permanence auprès du four et ne refroidissent pas.

La taille et le nombre de nacelles, ainsi que les équipements de chauffage et de circulation d’air nécessaires, peuvent être adaptés dans une large mesure aux exigences de l’application, aux dimensions des composants et à la taille des lots.